Текстилното печатење се промени драматично во споредба со почетокот на векот, а МС не е пасивно загрижена.
Приказната за MS Solutions започнува во 1983 година, кога беше основана компанијата. Во доцните 90 -ти, на самиот почеток на патувањето на пазарот за печатење на текстил во дигиталното доба, МС избра да дизајнира само дигитални преси, со што стана лидер на пазарот.
Резултатот од оваа одлука дојде во 2003 година, со раѓањето на првата машина за дигитално печатење и почетокот на дигиталното патување. Потоа, во 2011 година беше инсталиран првиот единечен канал на Ларио, започнувајќи дополнителна револуција во постојните дигитални канали. Во 2019 година започна нашиот проект „Миниларио“, кој претставува уште еден чекор кон иновации. Миниларио беше првиот скенер со 64 глави за печатење, најбрзиот во светот и печатницата пред своето време.
1000м/ч! Најбрзо скенирање печатач MS Minilario дебитира во Кина!
Од тој момент, дигиталното печатење расте секоја година и денес е најбрзорастечката индустрија на пазарот на текстил.
Дигиталното печатење има многу предности во однос на аналогното печатење. Прво, од гледна точка на одржливост, затоа што ги намалува емисиите на јаглерод за околу 40%, отпадот од мастило за околу 20%, потрошувачката на енергија за околу 30%и потрошувачката на вода за околу 60%. Енергетската криза е сериозно прашање денес, при што милиони луѓе во Европа сега трошат рекордни приходи на енергија, бидејќи цените на гасот и електричната енергија се зголемуваат. Не станува збор само за Европа, тоа е за целиот свет. Ова јасно ја истакнува важноста на заштедите низ секторите. И, со текот на времето, новите технологии ќе го револуционизираат производството, што доведува до зголемена дигитализација на целата текстилна индустрија, што доведува до подобрена заштеда.
Второ, дигиталното печатење е разноврсно, витално средство во свет во кој компаниите мора да обезбедат исполнување на брза нарачка, брзи, флексибилни, лесни процеси и ефикасни синџири на снабдување.
Покрај тоа, дигиталното печатење одговара на предизвиците со кои се соочува текстилната индустрија денес, што спроведува иновативни ланци за одржливо производство. Ова може да се постигне преку интеграција помеѓу чекорите на ланецот на производство, намалување на бројот на процеси, како што е пигментно печатење, што брои само два чекори и следливост, овозможувајќи им на компаниите да го контролираат своето влијание, со што се обезбедува економично производство на печатење.
Се разбира, дигиталното печатење им овозможува на клиентите да печатат побрзо и да го намалат бројот на чекори во процесот на печатење. На МС, дигиталното печатење продолжува да се подобрува со текот на времето, со зголемување на брзината од околу 468% за десет години. Во 1999 година, беа потребни три години за да се отпечатат 30 километри дигитална ткаенина, додека во 2013 година траеше осум часа. Денес, разговараме за 8 часа минус еден. Всушност, брзината не е единствениот фактор што треба да се разгледа кога се размислува за дигитално печатење деновиве. Во текот на изминатите неколку години, постигнавме ефикасност на производството како резултат на зголемена сигурност, намалено време на прекин како резултат на дефекти на машината и целокупната оптимизација на ланецот на производство.
Глобалната индустрија за печатење на текстил исто така расте и се очекува да порасне на CAGR од околу 12% од 2022 до 2030 година. Среде овој континуиран раст, има неколку мегатрини кои можат лесно да се идентификуваат. Одржливоста е сигурно, флексибилноста е друга. И, перформанси и сигурност. Нашите дигитални преси се исклучително сигурни и ефикасни, што значи економично излез на печатење, лесна репродукција на прецизни дизајни, одржување и поретки интервенции за итни случаи.
Megatrend е да има одржлив рентабилност што ги зема предвид нематеријалните внатрешни трошоци, придобивките и надворешните фактори, како што се влијанијата врз животната средина, кои претходно не биле разгледувани. Како можат решенијата за МС со текот на времето да постигнат одржлив рентабилност? Со ограничување на случајни паузи, намалување на потрошеното време, зголемување на ефикасноста на машината, со обезбедување висококвалитетни перформанси и со зголемување на продуктивноста.
На МС, одржливоста е во нашето основно и ние даваме се од себе да иновираме затоа што веруваме дека иновацијата е почетна точка. За да постигнеме сè поодржлив развој, инвестираме многу енергија во истражување и инженерство, од фазата на дизајнирање, така што може да се заштеди многу енергија. Исто така, вложивме многу напори да ја оптимизираме издржливоста на виталните компоненти на машината со постојано ажурирање и користење на висококвалитетни материјали за да ги минимизираме дефектите на машината и трошоците за одржување. Кога станува збор за оптимизирање на процесите на нашите клиенти, можноста да ги добиеме истите долготрајни резултати од печатење на различни машини е исто така клучен фактор, а за нас ова значи да се биде во можност да бидеме разноврсни, клучна карактеристика на нашата.
Други основни карактеристики вклучуваат: Како целосен опсег на консултанти за печатење, ние обрнуваме најголемо внимание на секоја фаза од процесот, што вклучува помош при следливоста на процесот на печатење, како и обезбедување сигурност и долг живот за нашите преси. Високо диверзифицирано портфолио на производи со 9 хартиени преси, 6 текстилни преси, 6 фен и 5 пароброд. Секој од нив има свои карактеристики. Покрај тоа, нашиот оддел за истражување и развој постојано работи на нашето портфолио на производи за да постигне максимално ниво на ефикасност, со цел да се постигне добар баланс помеѓу продуктивноста и времето за скратување на пазарот.
Сè на сè, се чини дека дигиталното печатење е вистинското решение за иднината. Не само во однос на трошоците и сигурноста, туку нуди и иднина за следната генерација.
Време на објавување: ноември-02-2022