Поради својата груба површина и силната апсорпција на мастило, брановидната хартија е склона кон проблеми како што се нееднаква распределба на мастилото и бавно сушење при употреба на традиционални мастила.Мастила на база на водастанаа мејнстрим избор за печатење на брановидна хартија благодарение на нивните предности како што се еколошката прифатливост, брзото сушење и силната адхезија. Совладувањето на техниките на печатење може значително да го подобри квалитетот и ефикасноста на печатењето.
Совладувањето на техниките за печатење може значително да ги подобри и квалитетот и ефикасноста на печатењето.
Техники за печатење со мастило на база на вода
1. Адаптација на опрема:
Флекографските печатарски машини најчесто се користат за печатење на брановидна хартија, со пренос на мастило преку анилокс ролери. Осигурајте се дека бројот на линии на анилокс ролерите се совпаѓа со вискозноста на мастилото за да избегнете нееднаков пренос на мастило или затнување на ќелиите предизвикано од прекумерно густо мастило.
2. Контрола на параметри:
Вискозитетот намастило на база на водатреба да се одржува на 15-25 секунди (на 25℃), а pH вредноста стабилно на 8,0-9,0. Ако вискозитетот е превисок, додадете соодветна количина дејонизирана вода за прилагодување. Ако pH е прениска, веројатно е да се појави лупење, па затоа треба да се користат супстанции на база на амини за регулирање.
3. Оперативни спецификации:
Добро промешајте го мастилото пред печатење за да спречите талог. Веднаш затворете го садот со мастило по печатењето за да избегнете лупење. Преостанатото мастило мора да се филтрира за да се отстранат нечистотиите пред повторна употреба за да се продолжи рокот на траење на мастилото.
4. Управување со животната средина:
Температурата во печатарската работилница треба да се контролира на 20–25℃, а релативната влажност на 50%-60% за да се забрза сушењето на мастилото и да се намалат проблемите со „избирање“.
Печатењето на брановидна хартија најчесто користи флексографски печатарски машини со анилокс ролери за пренос на мастило.
OBOOC мастило за кертриџи: Преферирано решение за ефикасно печатење
1. Висока црнило и отпорност на временски услови:
Направен со увезени германски суровини, тој испорачува длабока црна боја и силна апсорпција на светлина. Печатените ознаки се јасни, издржливи и отпорни на бледеење, целосно ги исполнуваат индустриските барања за скенирање и идентификација.
2. Фина филтрација и без блокирање на млазниците:
Третирано со 3-степена груба филтрација + 2-степена фина филтрација, мастилото содржи екстремно ниски нечистотии. Компатибилно е со високопрецизни млазници и ги намалува застојот и трошоците за одржување.
3. Одлично задржување на влага:
Нема потреба од чистење на млазниците по исклучување повеќе од една недела, со што се намалува абењето на опремата и се подобрува континуитетот на производството.
4. Еколошки и компатибилен:
Во согласност со меѓународните стандарди за зелено пакување и нема иритирачки мириси.
Во производствените линии на брановиден картон, мастилото OBOOC овозможува прецизно печатење на производствените броеви и информациите за сериите. Во комбинација со сензорска опрема, поддржува следење во реално време, ефикасно намалувајќи го отпадот од картон и подобрувајќи ја ефикасноста на управувањето. Без разлика дали станува збор за прилагодување во мали серии или за производство во голем обем, мастилото OBOOC им помага на претпријатијата да ја балансираат ефикасноста и квалитетот со стабилни перформанси.
OBOOC мастило во кертриџ – вашето преферирано решение за ефикасно печатење.
Кажете не на отпадот од картон.
Време на објавување: 24 февруари 2026 година