Што е индустриско мастило за производство на брановидни картони
Брановидното индустриско мастило специфично за производство е обично водно пигментно мастило на база на јаглерод, со јаглерод (C) како примарна компонента. Јаглеродот останува хемиски стабилен под нормална температура и притисок, покажувајќи ниска реактивност со други супстанции. Како резултат на тоа, печатениот текст и шарите се одликуваат со длабока црна густина, одличен сјај, силна водоотпорност, издржливост отпорна на бледеење и долготрајна конзервација.
Индустриското мастило OBOOC брановидно, специфично за производство, обезбедува бескомпромисна конзистентност на квалитетот.
Целни апликации
Ова специјализирано мастило е дизајнирано за системи за управување со производство на брановидни плочи, линии за брановидни плочи, производители на кутии/картонски плочи и индустриски IoT платформи. Овозможува брзо сушење (<0,5 секунди), млазници отпорни на затнување (10.000+ работни часови) и печатење со голема прецизност (600 dpi) за оптимизирање и на ефикасноста на производството и на квалитетот на крајниот производ.
Брановидно индустриско мастило специфично за производство - целни апликации
Како да се балансира високата ефикасност и врвниот квалитет во производството на печатење во картонски пакувања?
За време на производството на брановиден картон, мастило специфично за PMS се печати со млаз врз производите во раната фаза од линијата. Уредите за мерење на мастило инсталирани по должината на транспортерот потоа ги скенираат овие ознаки за да снимат податоци во реално време за брзината на производство, дефектите на машината и други метрики - овозможувајќи целосен мониторинг на процесот и интелигентно управување.
Изберете ги мастилата за производство на OBOOC за стабилен квалитет и нула отпад од картон.
Мастило на база на вода со јаглерод: Вид на мастило на база на вода формулирано со увезени германски суровини. Се разликува од конвенционалните мастила за пенкала по својот уникатен квалитет и состав, испорачувајќи чисти црни тонови без сивкасти дамки.
Прецизна филтрација: Подлежи на груба филтрација во 3 фази и фина филтрација во 2 фази за да се обезбеди нула нечистотии и да се спречи затнување на млазниците.
Супериорна хидратација: Не бара чистење повеќе од 7 дена неактивност, значително намалувајќи ги трошоците за одржување и времето на застој.
Длабока густина на црна боја и висока апсорпција на светлина: Ги минимизира грешките и обезбедува прецизно препознавање на скенирањето, подобрувајќи ја прецизноста на управувањето со производството.
Одлична стабилност: Обезбедува постојан квалитет и отпорност на бледеење, гарантирајќи трајни и сигурни ознаки низ целиот производствен процес.
Време на објавување: 27 јуни 2025 година